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2020
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08
轴锻件生产过程中的特点
作者:
济南派沃工程机械有限公司
轴锻件生产过程中有什么特点呢?下面小编就简单给大家介绍一下。
轴锻件是通过锻造生产加工,塑造成所需要的金属组织,经过热锻后,将原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实,将钢材的枝状结晶被打碎,使晶粒逐渐变细,同时可以改变原来的碳化物偏析和不均匀分布的情况,使组织结构均匀,可提高金属材料性能。
轴锻件的生产工艺是使金属塑性流动成所需的形状。轴锻件的生产工艺包括锻坯成形前的冲裁,锻坯加热和预处理。成型后通过车床将轴锻件取出,通过热处理提高轴锻件的性能。然后轴锻件经精切后外形符合图纸要求,经表面处理包装后即可发货。
在塑性流动后,由于外力的作用,轴锻件中的金属体积保持恒定,金属流向阻力较小的部位。在轴锻件锻造中,根据这些规律控制轴锻件的形状,通过镦粗、拉伸、胀形、弯曲、拉伸等方法改变其形状。为了使大型轴类锻件的尺寸准确,组织大批量生产,可采用模具成形方法组织专业化大批量或大批量生产。
内部致密均匀,做工精细,整体性能好等这些都是轴锻件特点。
所以了解了轴锻件在生产发展过程中的这些特点,就能提高轴锻件的质量和效率了。
济南派沃工程机械有限公司成立于1983年,其前身为章丘市通用机械厂,公司地理位置优越,交通十分便利。公司主要产品有化工法兰、船舶法兰、液压顶升系统、工程机械液压配件、吊钩等。有需要的客户欢迎前来咨询。
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