一、投资大、周期长、能耗高

大锻件生产需要大型锻造设备、专用工装，还需要大型冶金设备、粗加工、热处理设备及其配套，投资巨大。此外，大型锻件是单件、小批量生产，品种、等级灵活，因此要求适应性强。因此，发展大锻件的生产规模，不仅要考虑当前的市场需求 ，还要考虑长远发展 ，实现科学决策 。要注重节约、降低成本，采用先进适用的技术，提高整体技术经济效益。

二、质量要求严、技术要科学化

大锻件多数是机器中的关键件，其受力复杂、工况具有特殊，因此我们要求企业必须需要具备一个优良的工作性能 ，才能保证重大影响装备能长期、高效、安全、可靠的工作。尤其在当前机器学习设备可以不断向高性能、 大型化 、严要求方面发展 ，而新材料 、新技术又不断创新涌现的形势下 ，如何有效控制大锻件质量 ，如何控制以及大型锻造工艺设计过程，需要对社会生产和技术进行科学的引导。目前，大锻件生产在管理和技术 方面还存在对于一些方法不科学 、不合理的环节 ,必须尽快进行教学改革 ，以提高大锻件的质量。

三、工艺过程复杂、生产要现代化

大锻件进行生产涉及冶炼、铸锭、加热、锻造、 粗加工、热处理、质量检验等诸多重要环节，周期长、 连续性强、科技技术含量高。因此，没有现代化的管理、科学地协调工作配合，难以实现组织好生产。另外，大型锻造热加工工艺过程高温、高压,、非稳态成形，影响因素多，变化大，很难通过检测与控制，必须采用高科技与现代化教学手段，对理论问题分析与试验方法研究，不断努力攻克制造难关，使大锻件生产方式快速发展，并取得良好的社会经济环境效益。

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