地址:章丘市官庄镇徐家南(309国道45公里处)

邮编:250217

传真:0531-83806510

手机:15665793036

          15562586989

邮箱:paiwo@cnpaiw.com


31

2020

-

08

大锻件变形方法的选取

作者:

济南派沃工程机械有限公司


大锻件变形方法的选取要考虑影响因素如下:

(1)大锻件的工作情况。分析大型锻件,其工作区域对应于原材料(表面或中心)的部件。

(2)原材料的情况。一般大直径选择毛坯的质量比小直径的差;毛坯进行轴心企业部分的质量比表层的差。

(3)选定变形过程的成形特性。 采用不同的工艺,毛坯的均匀变形不同,因此各部分碳化物的破碎程度会有所不同。

a5R8AiD9SHCuizYOAasd7g.jpg

常用锻造方法有如下几种:

(1)单镦粗。适用于锻造一个简单的馅饼大锻件。当较高级别的原料和碳化物均匀接近所需锻造的时间,单向镦粗可使碳化物进一步破碎,其镦粗比应不小于3。

(2)单拔长。适用于不同长度或直径存在较大的轴类件。当原材料的碳化物均匀级别较高且与锻件的要求接近时,此法可进一步细化碳化物颗粒。一般,锻造比越大,碳化物颗粒越细,分布就越均匀。但过大的拔长锻造比,容易造成这些碳化物的带状组织,影响横向结构力学性能。通常,单向拔长锻造比在24之间可以取值。

(3)镦粗后反复重滚镦平。适用于刃口沿圆周分布的刀体锻造。反复重击周边和轴向镦平,可以改善锻件周边部位的碳化物分布。

(4)轴向进行反复镦拔。轴向通过反复墩拔两次的变形的优点是:坯料中心的碳化物偏析区的金属材料不会选择流向外层,保证表层结构金属的碳化物细小均匀;锻造时不改变方向,因而可以操作过程中较易理解掌握。缺点是:中心组成部分碳化物的偏析问题情况改善不大,同时也是由于轴心部分质量差,且两端面与锤头、下站接触,冷却轻快,因而拔长时两端面易产生影响裂纹。必要时可采用型砧或摔子拔长,但此时我们应适当提高增加镦拔次数。此法也适用于刃口不深且分布于圆周表面的刀体锻造。

济南派沃工程机械有限公司成立于1983年,其前身为章丘市通用机械厂,公司地理位置优越,交通十分便利。公司主要产品有化工法兰、船舶法兰、液压顶升系统、工程机械液压配件、吊钩等。有需要的客户欢迎前来咨询。