随着经济的发展，大锻件的生产越来越重要，对大型锻件的要求也越来越高。大型锻件的生产工艺是: 将大型钢材送到水压机车间，经一系列锻造工艺锻造，然后经预热处理后送到下一道工序进行机械加工和热处理。

对于大锻件来说，锻造主要有两个任务：一是成形，即把钢锭锻造成零件的形状。二是提高锻件内部质量，也就是说，破碎铸态组织，晶粒细化，组织均匀；锻合缩孔、气孔和琉松等缺陷。锻造方法分为自由锻造、模具锻造和胎模锻造。自由锻造是在液压机上用通用砧子和工具将锭坯锻造成形的一种压力加工方法。适用于单件和小批量锻件的生产。对于大锻件的生产，自由锻造是其锻造方法。模具锻造是一种压力加工方法，它是在模锻锤压机上用专用模具将坯料模锻成形，适用于大量中小型锻件的生产。而胎模锻造是一种压力加工方法，通过自由锻造将毛坯锻造成接近锻件的形状，然后利用模具在自由锻造设备上进行模锻。适用于中小型锻件的生产。

锻造按所用技术设备可以分为锻锤锻造和压机锻造。锻锤锻造是用锤头下落时的冲击力使坯料质量产生不同变形。其特点是变形速度大，硬化作用大，热效应强，但震动大，对设备基础和周围环境因素影响大，故适用于中小型锻件的生产。压机锻造是以系统静压力使锭坯变形。其特点是：变形处理速度小，故硬化发生作用相对较小，无震动，但热效应弱，故适用于重型、大型锻件的生产。

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