不管是什么产品在生产的过程中都难免会出现一些有缺陷的产品，锻件厂家的产品也不例外，而锻件厂家的产品容易出现的缺陷，有氧化，脱碳，过热，过烧以及裂纹等等，接下来小编就跟大家逐一的分析一下，这些缺陷出现的原因以及改善的方法。

       锻件厂家的产品在加热的过程中跟颅内的氧化性气体，通过化学反应什么形成氧化物的现象就被人们称之为氧化反应，而金属胚料氧化皮的出现，不但会使得金属出现烧损，甚至会降低锻件厂家产品的表面质量以及其尺寸的精度。而当氧化皮配压入锻件内部的机械深度超过了机械加工的余量的时候，甚至会使得锻件厂家的产品出现报废的现象。而加热过程中锻件厂家产品的表层的碳元素跟氧等介质发生化学反应，从而造成其表面的氧元素含量降低的现象，就被人们称之为脱碳。

       脱碳会使得锻件厂加产品的表面硬度有所下降，耐磨性能也会降低，如果脱碳成厚度是小于机械加量的，那么就不会对锻件厂家产品造成危害，反之则会影响到其质量。这时候如果采用在其配料表层涂上保护涂料，快速加热，在还原性介质或者是中性介质中加热，都能够缓解这个现象。锻件厂家产品由加热温度过高或者是在高温现象下保温时间太长，从而引起其晶粒粗大的现象，则被称之为过热。过热的出现会使得锻件的塑性下降，而锻件的力学性能也会降低，这时候厂家需要严格控制锻件在加热过程的温度，尽可能缩短高温阶段的保温时间，从而防止这种现象的出现。

       锻件厂家产品的加热温度超过了开始锻造温度过多就会使得晶粒边界出现融化或者是氧化的现象，就被称为过伤出现过伤，那么锻件材料的强度就会严重的下降，从而使得产品的塑性过差，并且一旦经过锻打之后就会变成废料，这是没有办法挽救的，所以要正确的操作。一些比较大的锻件厂家产品在加热的过程之中，如果炉内的温度过高或者是加热的速度太快，则会使得其内部温度跟表层的温度温差过大，从而造成内应力过大，导致产品出现裂纹，所以在对大型的锻件加热的过程之中要防止温度过高或者是加热速度过快，所以一般需要锻件厂家采取一定的防热措施。