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济南锻件加工厂家告诉您工艺不当产生的缺陷

1、裂纹:裂纹通常是锻造时的大拉伸应力、 剪切应力或附加拉伸应力引起的。出现裂纹的部位通常是毛坯应力大、厚度薄的部位。毛坯表面和微裂纹,毛坯有组织缺陷,热加工温度不适当,变形过快,变形过大等,在撤粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲和挤压等工序中可能出现裂纹。

2、锻造表面出现浅龟形状的裂纹。 在锻造成型中,受拉应力影响的表面可能会导致这种缺陷。原因可以是多方面的。比如:原材料中Cu、Sn等溶解元素太多;高温长时间加热时,钢表面有铜析出;表面晶粒粗大,脱碳,多次加热的表面。

3、铸造组织残留物: 铸造组织残留物主要出现在以铸锭为毛坯的济南锻件中。 铸造组织主要停留在锻件的艰难变形区域。 锻造成本不足,锻造方法不当是铸造组织残留物的主要原因。 铸造组织残留导致济南锻件的X能量下降, 是冲击韧性和疲劳X能量等。

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4、大晶粒:大晶粒通常是由于起始锻造温度过高,变形不足,结束锻造温度过高,变形下降到临界变形区域而引起的。

5、晶粒不均匀:晶粒不均匀意味着济南锻件的某些部位颗粒较粗,某些部位较小。晶粒不均匀的主要原因是毛坯各处的变形不均匀,颗粒不破裂,部分区域的变形在临界变形区域、超合金部分加工硬化、淬火加热时颗粒很粗。耐热钢及高温合金对晶粒不均匀。如果粒子不均匀,锻件的X能量,疲劳X可能会下降。

6、冷硬现象:变形时温度低或变形速度太快,锻造后冷却太快,就不能跟上再结晶引起的变形,热裂后,济南锻件会部分保持冷变形组织。这种组织有济南锻件的程度和硬度。

以上就是对济南锻件缺陷的简单介绍,希望您在看过之后能够对济南锻件有进一步的深入了解。

济南派沃工程机械有限公司成立于1983年,其前身为章丘市通用机械厂,公司地理位置优越,交通十分便利。工厂面积33000平方米,工厂面积9000平方米,现有职员105人,固定资产2500万元,年产值7500万元,年利润税380多万元。公司主要产品有化工法兰、船舶法兰、液压顶升系统、工程机械液压配件、吊钩等。有需要的客户欢迎前来咨询。

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